ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПОРОШКИ ОГНЕТУШАЩИЕ
Общие технические требования и методы
испытаний
ГОСТ 26952-86
(СТ СЭВ 6851-89)
Fire-extinguishing powders. General technical requirements and test methods
Постановлением Государственного комитета СССР
по стандартам от 24.12.86 № 4464 срок действия
установлен
с 01.07.88 до 01.07.93
Внесено Изменение № 1 (ИУС № 3 1991 г.)
Несоблюдение стандарта преследуется по
закону
Настоящий стандарт распространяется на
огнетушащие порошки общего назначения и
устанавливает требования к показателям
технического уровня и качества и методы
испытаний.
Стандарт не распространяется на огнетушащие
порошки целевого (специального) назначения.
Требования настоящего стандарта являются
обязательными.
(Измененая редакция, Изм. № 1)
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Основные показатели качества огнетушащих
порошков должны соответствовать нормам,
приведенным в табл. 1.
Таблица 1
Наименование
подгруппы
однородной
продукции |
Наименование показателя |
Норма |
Метод испытания |
Огнетушащие порошки |
Кажущаяся плотность неуплотненного порошка,
кг· м-3, не менее |
700 |
По п..2.2 |
Кажущаяся плотность уплотненного порошка, кг·
м-3, не менее |
900 |
По п. 2.2 |
Показатель огнетушащей способности, не более: |
|
|
при тушении пожаров класса А,кг· м-2 |
0,42 |
По п. 2.3 |
при тушении пожаров класса В,кг· м-2 |
0,80 |
По п. 2.4 |
Текучесть при массовой доле остатка порошка не
более 15 %, кг· с-1, не менее |
0,12в |
По п. 2.5 |
Устойчивость к термическому воздействию, %, не
менее |
90 |
По п. 2.6 |
Устойчивость к вибрации, %, не менее |
85 |
По п. 2.7 |
Срок сохраняемости, лет, не менее |
5 |
По п. 2.8 |
2. Методы испытаний
2.1. Отбор проб
Пробу отбирают произвольно не менее чем из пяти
мест упаковки в равных количествах и общей
массой не менее 12 кг. Пробу хранят в отдельных
чистых сухих воздухонепроницаемых емкостях,
изготовленных из инертных материалов. Емкости с
пробами для испытаний не должны открываться до
тех пор, пока температура стенки емкости не
достигнет температуры воздуха в лаборатории.
Пробы выдерживают в лаборатории не менее 12 ч.
2.2 Определение кажущейся плотности
2.2.1. Сущность метода
Метод основан на определении отношения массы
порошка к занимаемому им объему при свободном
засыпании порошка и последующем уплотнении
вибрацией в течение определенного времени.
2.2.2. Аппаратура
Стеклянный мерный цилиндр с ценой деления не
более 2 см3, по ГОСТ 1770—74, высота 320 мм,
внутренний диаметр 40 мм.
Весы с ценой наименьшего деления не более 0,01 г.
Вибростенд, обеспечивающий вибрацию с частотой
100 Гц и амплитудой 0,15—0,30 мм.
2.2.3. Проведение испытания
В чистый сухой цилиндр через воронку помещают
(100±0,1) г порошка. Цилиндр закрывают притертой
пробкой и переворачивают вращательными
движениями в вертикальной плоскости, делая 10
полных оборотов с частотой 0,5 с-1. Сразу
после окончания вращений цилиндр ставят
вертикально, дают порошку отстояться в течение
(180±5) с, определяют объем V1, см3,
занимаемый навеской порошка. Затем цилиндр
ставят на поверхность столика вибростенда,
уплотняют порошок в течение (180±5) с при частоте 100
Гц и амплитуде 0,15—0,30мм и определяют объем V2, см3, занимаемый порошком.
2.2.4. Обработка результатов
Кажущуюся плотность неуплотненного порошка
при свободной засыпке (рн ) в килограммах на
кубический метр вычисляют по формуле
,
где m — масса пробы порошка, г;
V1— объем, занимаемый навеской
порошка после отстаивания в течение (180±5) с, см3;
Кажущуюся плотность уплотненного порошка (r y ) в килограммах на кубический
метр вычисляют по формуле
,
где V2— объем, занимаемый навеской
порошка после уплотнения в течение (180±5) с, см3.
За результат испытаний принимают среднее
арифметическое результатов трех параллельных
определений.
2.3. Определение огнетушащей способности при
тушении пожаров класса А
2.3.1 Сущность метода
Метод основан на определении массы порошка,
необходимой для тушения из испытательного
прибора типа огнетушителя единицы площади
открытой поверхности модельного очага пожара
класса А.
2.3.2. Аппаратура
Весы с ценой наименьшего деления не более 0,01 кг.
Секундомер СОСпр-2б-2—221 по ГОСТ 5072—79.
Бензин автомобильный марки А-76 летний по ГОСТ
2084—77.
Испытательный прибор типа огнетушителя.
Технические характеристики испытательного
прибора:
вместимость корпуса ( ) дм3;
баллончик для сжатого воздуха или азота;
масса сжатого воздуха или азота (28±2,0)· 10-3 кг, обеспечивающая исходное давление внутри
испытательного прибора, равное (0,70±0,05)МПа; длина
рукава () мм;
внутренний диаметр рукава ( ) мм;
насадки пистолета-распылителя (чертеж).
Влагомер по ГОСТ 16483.7—71, обеспечивающий
измерение влажности древесины в диапазоне от 5 до
20 %.
Модельный очаг пожара класса А, который
представляет собой деревянный штабель,
помещенный на двух металлических уголках 63Х40Х4
мм или других уголках размерами от 40Х40 до 70х70 мм и
установленный на бетонные блоки так, чтобы
расстояние от основания штабеля до пола
равнялось (400±10) мм. В качестве материала штабеля
используют 78 брусков квадратного сечения с
размером стороны ( ) мм, длиной
(б50±10) мм из древесины хвойных пород с
содержанием влаги от 9 до 13 %. Штабель состоит из 13
слоев по 6 брусков в каждом, расположенных
параллельно и на одинаковом расстоянии так,
чтобы образовался квадрат со стороной (650±10) мм.
Бруски каждого последующего слоя
перпендикулярны брускам нижележащего слоя.
Бруски, образующие внешние края штабеля,
крепятся для прочности гвоздями или скобами.
2.3.3 Проведение испытаний
В испытательный прибор типа огнетушителя
загружают (5· 10-3rу±
±0,01) кг порошка, где r у—кажущаяся
плотность уплотненного порошка, 5· 10-3 —
объем огнетушителя, м3.
Испытания приводят на открытом воздухе при
скорости ветра не более 3 м· с-1. Под штабель
симметрично модельному очагу помещают
металлический противень размером 686х686х102 мм. В
противень наливают 3,8 дм3 автомобильного
бензина. Горючее поджигают. После выгорания
горючего противень извлекают из-под штабеля.
Дают штабелю гореть в течение 8 мин после поджога.
После этого оператор приводит в действие
испытательный прибор и начинает тушение с
расстояния не менее 1,8 м. Затем постепенно
сокращают расстояние до очага по мере
воздействия на него с трех боковых сторон, снизу
и сверху штабеля. Проводят три опыта по тушению.
Испытательный прибор типа огнетушителя с
порошком взвешивают до и после тушения.
Очаг считается потушенным, если отсутствуют
очаги горения и тления и в течение 15 мин не
произошло повторного воспламенения.
2.3.4. Обработка результатов
Показатель огнетушащей способности порошка (Е А ) в килограммах на квадратный метр при
тушении модельного очага класса А вычисляют по
формуле
,
где m1 — масса снаряженного
испытательного прибора до тушения, кг; m2 — масса снаряженного испытательного прибора
после тушения, кг;
6,7 — максимально возможная суммарная площадь
поверхности горения модельного очага, м2.
За результат испытаний принимают среднее
арифметическое результатов трех параллельных
определений.
2.4. Определение огнетушащей способности при
тушении пожаров класса В
2.4.1 Сущность метода
Метод основан на определении массы порошка,
необходимой для тушения из испытательного
прибора типа огнетушителя единицы площади
горения модельного очага класса В.
2.4.2. Аппаратура
Весы с ценой наименьшего деления не более 0,01 кг.
Секундомер СОСпр-2б-2-221 по ГОСТ 5072—79.
Испытательный прибор типа огнетушителя по п.
2.3.2.
Бензин автомобильный марки А-76 летний по ГОСТ
2084—77.
Модельный очаг пожара класса В, представляющий
собой круглый противень из листовой стали
диаметром () мм, высотой (150±5) мм и
толщиной стенок (2,5±0,2) мм.
2.4.3. Проведение испытаний
В испытательный прибор загружают (5· 10-3· rу ±0,01) кг порошка, где r у — кажущаяся плотность
уплотненного порошка, 5 · 10-3 — объем
огнетушителя, м3.
Испытания проводят на открытом воздухе при
скорости ветра до 3 м· с-1. Противень
устанавливают на бетонную или земляную площадку
горизонтально и заливают в него (20±2,0) дм3 воды и (55±1) дм3 автомобильного бензина.
Оператор с испытательным прибором типа
огнетушителя должен быть на расстоянии не ближе
1,5 м от очага. Горючее в противне поджигают
факелом с ручкой длиной не менее 2 м и дают
свободно гореть в течение 60 с. По истечении
указанного времени начинают тушение. В процессе
тушения оператор может перемещаться вокруг
очага. Проводят три опыта. Очаг считается
потушенным, если отсутствует пламя.
2.4.4 Обработка результатов
Показатель огнетушащей способности порошка (Ев)
в килограммах на квадратный метр при тушении
модельного очага класса В вычисляют по формуле
где m1 — масса испытательного прибора
с порошком до тушения, кг;
т2 — масса испытательного прибора
после тушения, кг;
1,76 — площадь поверхности горения модельного
очага, м2.
За результат испытаний принимают среднее
арифметическое результатов трех параллельных
определений.
2.5. Определение текучести при массовой доле
остатка порошка не более 15%
2.5.1. Сущность метода
Метод основан на измерении массового расхода
огнетушащего порошка при истечении его из
испытательного прибора типа огнетушителя под
давлением рабочего газа, а также измерении
массовой доли остатка порошка в нем.
2.5.2. Аппаратура
Весы с ценой наименьшего деления не более 0,01 кг.
Секундомер СОСпр 2б-2—221 по ГОСТ 5072—79.
Испытательный прибор типа огнетушителя по п.
2.3.2.
Вибростенд, обеспечивающий частоту колебаний 20
Гц и амплитуду 0,3— 0,5 мм.
2.5.3. Проведение испытаний
В испытательный прибор типа огнетушителя
загружают (5 10-3ry± 0,01)
кг порошка, где r у —
кажущаяся плотность уплотненного порошка, 5-10-3 — объем огнетушителя, м3.
Заполненный снаряженный испытательный прибор
жестко закрепляют на вибростенде и подвергают
воздействию вибрации при частоте 20 Гц и
амплитуде (0,3—0,5) мм в течение (900±5) с.
Снимают испытательный прибор с вибростенда и
определяют его массу с порошком. Производят
выброс порошка из испытательного прибора типа
огнетушителя в течение 10 с, фиксируя время
выброса по секундомеру. Измеряют массу
испытательного прибора с остатком порошка.
Для определения массовой доли остатка в
испытательный прибор загружают (5· 10-3rу ±0,01) кг порошка, где r у — кажущаяся плотность
уплотненного порошка, 5· 10-3 — объем
огнетушителя, м3.
Заполненный снаряженный испытательный прибор
жестко закрепляют на вибростенде и подвергают
воздействию вибрации при частоте 20 Гц и
амплитуде 0,3—0,5 мм в течение (900±5) с. Снимают
испытательный прибор с вибростенда и определяют
его массу с порошком. Производят выброс порошка
из испытательного прибора при полностью
открытом запорном устройстве
пистолетараспылителя до полного прекращения
выброса порошка. Измеряют массу испытательного
прибора с остатком порошка, высыпают остаток
порошка и определяют массу испытательного
прибора без порошка.
Допускается в случае отсутствия вибростенда
производить уплотнение порошка в испытательном
приборе на имитаторе встряхивания или вручную.
Имитатор встряхивания обеспечивает
периодические удары испытательного прибора с
высоты 15 мм о твердую поверхность с ускорением,
близким к скорости свободного падения, с
частотой (0,8 ± 0,1) Гц в течение 10 мин (500 ударов).
2.5.4. Обработка результатов
2.5.4.1. Текучесть порошка (Q) в килограммах в
секунду вычисляют по формуле
,
где m1— масса испытательного
прибора с порошком, кг;
m2 — масса испытательного прибора с
остатком порошка после выброса в течение
фиксированного времени, кг;
t — время выброса порошка, равное
10 с.
За результат испытаний принимают среднее
арифметическое результатов трех параллельных
определений.
2.5.4.2. Массовую долю остатка порошка (Х0) в
процентах вычисляют по формуле
,
где m3 — масса испытательного прибора
с порошком, кг;
m4 — масса испытательного прибора с
остатком порошка при полном времени выброса
порошка, кг;
m5 — масса испытательного прибора без
порошка, кг.
За результат испытаний принимают среднее
арифметическое результатов трех параллельных
определений.
Массовая доля остатка порошка не должна
превышать 15 %.
2.6. Определение устойчивости к термическому
воздействию (термостойкость)
2.6.1. Сущность метода
Метод основан на определении изменения
текучести и массовой доли остатка после
термических воздействий на огнетушащий порошок,
помещенный в испытательный прибор типа
огнетушителя.
2.6.2. Аппаратура
Весы с ценой наименьшего деления не более 0,01 кг.
Секундомер СОСпр-2б-2—221 по ГОСТ 5072—79.
Испытательный прибор типа огнетушителя по п.
2.3.2.
Вибростенд, обеспечивающий частоту колебаний 20
Гц и амплитуду 0,3— 0,5 мм.
Испытательная камера тепла или термостат,
испытательная камера холода, обеспечивающие
поддержание температуры с отклонением не более
±2°С от заданного значения. Испытательные камеры
тепла и холода должны обеспечивать
регулирование и поддержание температур минус 50 и
плюс 50 °С соответственно.
2.6.3 Проведение испытаний
Предварительно определяют текучесть
испытуемого порошка по п. 2.5.
Испытательный прибор снаряжают, подвергают
воздействию вибрации (п.2.5.3), затем помещают в
камеру холода с температурой минус 50 °С и
выдерживают в течение 2 ч при этой температуре.
Отсчет времени ведется с момента достижения
температуры минус 50 °С по всему объему
испытательного прибора. Извлекают испытательный
прибор с порошком из камеры холода, помещают в
камеру тепла с температурой плюс 50 °С и
выдерживают в течение 2 ч при этой температуре,
отсчет времени ведется с момента достижения
температуры плюс 50 °С по всему объему
испытательного прибора. Момент достижения
температуры минус 50 °С или плюс 50 °С в
испытательном приборе устанавливают по
стабильному достижению этой температуры по
всему объему камеры холода или тепла. Затем
испытательный прибор выдерживают не менее 30 мин
при температуре окружающей среды и определяют
текучесть порошка и массовую долю остатка
порошка без повторного воздействия вибрации (см.
п. 2.5)
2.6.4. Обработка результатов
Устойчивость к термическому воздействию (Т) в процентах вычисляют по формуле
,
где Q1 — текучесть порошка до
термического воздействия, кг· с-1;
Q2 — текучесть порошка после термического
воздействия, кг· с-1.
За результат испытаний принимают среднее
арифметическое результатов трех параллельных
определений.
Массовая доля остатка порошка не должна
превышать 15 %.
2.7. Определение устойчивости к вибрации
(вибростойкость)
2.7.1. Сущность метода
Метод основан на определении изменения
показателя текучести при воздействии вибрации
на огнетушащий порошок, заряженный в
испытательный прибор типа огнетушителя.
2.7.2. Аппаратура
Весы с ценой наименьшего деления не более 0,01 кг.
Испытательный прибор типа огнетушителя по п.
2.3.2.
Вибростенд, обеспечивающий частоту колебаний 50
Гц и амплитуду (0,15— 0,25) мм.
2.7.3. Проведение испытаний
Предварительно определяют текучесть
испытуемого порошка по п. 2.5.
Испытательный прибор заряжают порошком массой
(5· 10-3ry ±0,01) кг, где r y — кажущаяся плотность
уплотненного порошка, 5· 10-3 — объем
огнеnушителя, м3/, жестко закрепляют на
вибростенде и подвергают в течение 2 ч
вибровоздействию при частоте колебании 50 Гц и
амплитуде 0,15—0,25 мм.
Допускается вместо испытаний на вибростенде
проводить испытания на стенде имитаций
транспортной тряски в режиме, имитирующем
перевозку снаряженного порошком испытательного
прибора типа огнетушителя по грунтовым и
щебеночным дорогам на расстояние не менее 1000 км.
После воздействия вибрации испытательный
прибор снимают с вибростенда и определяют
текучесть и массовую долю остатка порошка по п.
2.5.
2.7.4 Обработка результатов
Устойчивость к вибрации (В) в процентах
вычисляют по формуле
,
где Q1 — текучесть порошка до испытаний на
вибростойкость, кг· с-1;
Q2 — текучесть порошка после воздействия
вибрации, кг/с-1. За результат испытаний
принимают среднее арифметическое результатов
трех параллельных определений.
Массовая доля остатка порошка не должна
превышать 15 %.
2.8. Определение срока сохраняемости
2.8.1. Сущность метода
Метод основан на определении
продолжительности пребывания огнетушащего
порошка в заводской упаковке в режимах хранения,
установленных нормативно-технической
документацией на конкретную продукцию, при
которой огнетушащая способность и текучесть
огнетушащего порошка соответствует значениям,
установленным в табл. 1.
2.8.2. Аппаратура
Аппаратура — в соответствии с пп. 2.3.2, 2.4.2 и 2.5.2.
2.8.3. Проведение испытаний
Огнетушащий порошок, прошедший испытания по пп.
2.4, 2.5, в упаковке предприятия-изготовителя,
устанавливают на хранение в режиме, указанном в
нормативно-технической документации на
конкретный его вид.
В течение срока хранения проводят испытания по
пп. 2.4, 2.5 на соответствие показателям качества,
приведенным в табл. 1.
2.8.4. Обработка результатов
Срок сохраняемости в годах принимается равным
числу лет, в течение которых значения
огнетушащей способности и текучести
соответствуют требованиям, приведенным в табл. 1.
(Раздел 1, 2 Измененая редакция, Изм. № 1)
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
РАЗРАБОТАН Министерством внутренних дел СССР
И.И. Зозуля; А.Х. Матохнюк, канд. техн. наук; М.
Н. Вайсман, канд. техн. наук; В. А. Козинцев; А. В.
Антонов, канд. техн. наук; Ф. А. Белик, канд.
хим. наук; Л. П. Костюк-Кульгавчук, канд. хим.
наук; Н. В. Белошицкий, канд.хим.наук; А.Г.Тропинов
ВНЕСЕН Министерством внутренних дел СССР
Зам. министра В.И.Другов
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением
Государственного комитета СССР по стандартам от
30 июня 1986 г. № 1953
|