Примечания: 1. Нижняя зажимная головка для
образцов 1-3 указана соответственно на черт. 3-4. 2.1.2. Указатель деформации фиксирует перемещение конца рычага на 6,0±0,1 мм. 2.1.3. В термошкаф устанавливают плиту с одним или несколькими зажимными устройствами, рассчитанными соответственно на один или несколько образцов. Нагревательное устройство и система регулирования температуры должна обеспечивать равномерное повышение температуры воздуха в термошкафу со скоростью 323 ± 5К (50 ± 5°С) в 1 ч, начиная от температуры 298 ± 2К (25 ± 2°С). Температуру измеряют ртутным термометром с ценой деления шкалы не более 1К (1°С). Независимо от числа испытуемых образцов для измерения температуры используют два термометра и размещают их так, чтобы шарики с ртутью находились в зоне расположения образцов. Допускается использовать термопары или другие устройства, обеспечивающие необходимую точность. Показания термометров при испытании не должны различаться более чем на 2К. Для уменьшения перепада температур воздух в термошкафу рекомендуется перемешивать при помощи вентилятора. 2.1.4. Прибор для измерения длины, ширины, толщины образцов, обеспечивающий измерение с погрешностью не более 0,1 мм. 3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ 3.1. Перед испытанием образцы пластмасс кондиционируют по ГОСТ 12423-66, образцы эбонита-по ГОСТ 269-66, если в нормативно-технической документации на материал нет других указаний. 3.2. Длину, ширину, толщину образцов измеряют с погрешностью не более 0,1 мм. 3.3. Положение перемещаемого груза на рычаге - расстояние между центром тяжести перемещаемого груза и продольной осью образца (LG) в миллиметрах вычисляют по формуле где
4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ 4.1. Образцы устанавливают в зажимно-нагрузочное устройство и затем помещают его в термошкаф. Сторона образца, на которой были заусенцы, возникшие во время прессования и снятые шлифованием, должна находиться в зоне сжатия. Перед началом испытания образец должен находиться в вертикальном положении, а рычаг зажимного устройства - в горизонтальном. 4.2. После установки в термошкаф зажимно-нагрузочного устройства с образцами устанавливают термометры и включают обогрев с системой регулирования температуры. Температура в термошкафу должна равномерно повышаться на 323 ± 5К (50 ± 5°С) за час. Начальная температура испытания 298 ± 2К (25 ± 2°С). 4.3. В момент, когда деформация достигнет 6 ± 0,1 мм, отмечают показания двух термометров и вычисляют среднее арифметическое значение двух показаний с округлением до целых градусов. Вычисленная температура является теплостойкостью по Мартенсу для данного образца. 4.4. Если на образце после испытания обнаружились трещины, вспучивание, расслоение и другое, испытание считают недействительным и проводят испытание на другом образце. 5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ 5.1. Теплостойкость по Мартенсу в целых градусах Кельвина определяют как среднее арифметическое значение теплостойкости трех испытуемых образцов. 5.2. Если результаты испытаний трех образцов расходятся более чем на 5 К, испытание повторяют, используя новые образцы. За окончательный результат принимают результат повторного испытания. Для образцов, у которых при повторном испытании результаты расходятся более чем на 5 К, теплостойкость материала по Мартенсу не вычисляют. 5.3. Результаты испытания записывают в протоколе, который должен содержать: наименование и марку материала; наименование предприятия-изготовителя материала; способ изготовления образцов; условия кондиционирования образцов; значения теплостойкости по Мартенсу для каждого образца; теплостойкость по Мартенсу материала; особые замечания; обозначение настоящего стандарта; дату испытания; отбор образцов; размеры образцов. ПРИЛОЖЕНИЕ Информационные данные о соответствии ГОСТ 21341-75 (с изменением № 1) и СТ СЭВ 895-78. Введение ГОСТ 21341-75 соответствует введению и п. 4.3. СТ СЭВ 895-78. Пункт 1.1. ГОСТ 21341-75 соответствует пункту 2.1, 2.3 СТ СЭВ 895-78. Пункт 1.2 ГОСТ 21341-75 соответствует пунктам 2.1, 2.3, 2.4 СТ СЭВ 895-78. Пункт 1.3 ГОСТ 21341-75 соответствует пункту 2.2 СТ СЭВ 895-78. Пункт 1.4 ГОСТ 21341-75 соответствует пункту 2.1 СТ СЭВ 895-78. Пункт 1.5 ГОСТ 21341-75 соответствует пункту 4.1 СТ СЭВ 895-78. Раздел 2 ГОСТ 21341-75 соответствует разделу 3 СТ СЭВ 895-78. Пункт 3.1 ГОСТ 21341-75 соответствует пункту 2.4 СТ СЭВ 895-78. Пункт 3.2. ГОСТ 21341-75 соответствует пункту 4.2 СТ СЭВ 895-78. Пункт 3.3. ГОСТ 21341-75 соответствует пункту 3.1.1 СТ СЭВ 895-78. Раздел 4 ГОСТ 21341-75 соответствует разделу 5 СТ СЭВ 895-78. Раздел 5 ГОСТ 21341-75 соответствует разделам 6 и 7 СТ СЭВ 895-78. |
|